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JOUBERTPanneaux de contreplaqué
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e-mail :
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| Groupe Joubert : une stratégie de conquête internationale, assortie d'une forte capacité d'investissement |
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| Lundi 16 Octobre 2006 | ||||||||||||
Matériau multifonctionnel par excellence, le contreplaqué s'utilise partout ! En intérieur ou en extérieur, en structure comme en agencement, il se révèle léger, maniable, résistant et restitue toutes les propriétés du bois. Le marché international du contreplaqué compte parmi ses acteurs majeurs un fabricant français, issu d'une histoire familiale industrielle née dans les années 30 : le Groupe Joubert. Co-leader sur le marché français du contreplaqué okoumé, second au niveau européen, le Groupe Joubert est l'héritier d'une tradition de qualité. Il apporte un soin extrême à la fabrication de ses contreplaqués : une préoccupation constante, prouvée par les nombreux labels et certifications dont bénéficient les contreplaqués Joubert ! Mais l'industriel charentais se démarque également par une politique environnementale volontariste, matérialisée à chaque étape de la production : préservation des ressources naturelles passant par une garantie des approvisionnements (tous sont issus de forêts européennes ou tropicales aménagées), gestion des sites de production et du process de fabrication (en collaboration avec les partenaires forestiers) visant à assurer la traçabilité des produits. Le Groupe Joubert relève également le défi de l'écocertification : une démarche dans la lignée de son engagement fondateur, initiée bien avant que la notion de « développement durable » ne le hisse sur le devant de la scène médiatique. Avec 370 employés, un C.A. de 50 millions d'euros, une capacité annuelle de production de 70.000 m3 assurée par trois sites distincts, le Groupe Joubert s'illustre par sa réactivité, son esprit d'innovation et sa capacité de financement. Témoin, le dernier investissement de 2.300.000 euros, engagé en 2006, pour une ligne de presse garantissant des conditions optimales de travail et une amélioration significative de la capacité de production. Alors que le Joubert Paint (contreplaqué revêtu d'un film mélamine blanc à peindre) est d'ores et déjà devenu une référence en Hollande, le Joubert Primed (revêtu d'une couche de peinture acrylique), est en passe de séduire les marchés les plus exigeants ! La qualité pour tradition familiale L'aventure industrielle et familiale Joubert commence durant les années 1930, dans la petite commune de Rouillac, en Charente (16). André Joubert, jeune agriculteur, décide de créer une scierie, afin de réparer lui-même les toitures de son exploitation... Se doute-t-il alors de l'ascension fulgurante de cette heureuse initiative ? Les travaux en tout genre se succèdent et peu à peu, André Joubert acquiert une solide réputation, jusqu'à devenir le fournisseur local des villageois. Les demandes se multiplient et amènent André Joubert à construire, sur les terres attenantes à la ferme, une véritable entreprise forestière. Spécialisée dans le sciage et le déroulage du peuplier, elle est rapidement sollicitée par les transformateurs de bois régionaux... En 1966, Guy Joubert prend la succession paternelle et développe cette activité jusqu'alors complémentaire de déroulage des bois : en profitant de l'abondance des peupliers en Charente, l'entreprise Joubert participe activement au dynamisme économique régional en créant de nombreux emplois. Outre la facilité d'approvisionnement en peupliers, la société Joubert dispose également d'un autre atout majeur : sa proximité avec le port de La Pallice à La Rochelle, premier port grumier européen, situé en plein cour de la Charente Maritime (17). L'entreprise Joubert peut ainsi régulièrement s'alimenter en bois exotiques. Une opportunité géographique qui, alliée au remarquable savoir-faire Joubert en matière de déroulage de billes de bois, va lui permettre, dès 1972, de se lancer dans la fabrication de panneaux de contreplaqués. Un bois exotique retient particulièrement l'attention de la famille Joubert : l'essence d'okoumé, importée en Europe depuis 1899. Très tendre et très léger, de couleur rose saumon plus ou moins foncé, il possède d'exceptionnelles qualités de transformation et de longévité. Idéal pour la fabrication de panneaux de contreplaqués, il en constitue indifféremment l'intérieur ou les faces extérieures (feuilles disposées perpendiculairement par rapport à celles du cour de contreplaqué). La quasi-totalité de la production mondiale d'okoumé provenant du Gabon, l'industriel y a installé en 2000 une usine de déroulage de bois, en partenariat avec le forestier CBG (Compagnie du Bois du Gabon). L'unité de Port-Gentil produit aujourd'hui 40 % de l'okoumé alimentant les usines Joubert. Ces nouvelles productions rencontrent un franc succès et en 1992 apparaît la Holding Etablissements Guy Joubert SA, créée suite à l'acquisition, deux ans plus tôt, d'une seconde unité de production implantée à Saint-Jean-d'Angély (17). Thierry Joubert, président du Directoire, dirige aujourd'hui la holding familiale dont les bureaux ont été implantés dans l'ancienne ferme rénovée d'André Joubert, à Rouillac (16), sur le site des Eliots. Des usines de production performantes, une reconnaissance internationale Les deux unités françaises de production du Groupe Joubert, implantées sur 270.000 m2 de terrain dont 58.000 m2 de surface de production, auxquelles s'ajoute la CPBG (Compagnie des placages des bois du Gabon) en Afrique centrale, ont une capacité de production exceptionnelle : 70.000 m3 à l'année (contre seulement 5.800 m3 en 1981 !) pour un chiffre d'affaires de 50 millions d'euros. Pour faire face à l'évolution des attentes du marché et asseoir sa position de deuxième producteur européen de contreplaqué okoumé, la société Joubert n'hésite pas à investir dans son outil de production avec un parc de machines toujours plus modernes et performantes. Ainsi, en 2006, elle installe, sur le site de Rouillac (16), une chaîne de peinture destinée à la réalisation de panneaux Joubert Primed, semi-finis et pré-peints : un aménagement « qualité » à hauteur de 300.000 euros. Chaque année, le Groupe Joubert investit plus de 3 millions d'euros pour maintenir un excellent niveau technologique, assurer la formation de ses salariés et moderniser les processus de transformation en vigueur dans toutes ses usines : pour exemple, début 2006, le sprinklage des deux sites français a coûté 1.500.000 euros. Cette année encore, le site de Saint-Jean-d'Angély (17) s'est doté d'une ligne avec une nouvelle presse de 20 étages, à cycle rapide, pour la fabrication de panneaux mesurant jusqu'à 250 x 153 cm, un investissement « productivité » conséquent de 2.300.000 euros ! Véritable force de proposition, le service Recherche et Développement anticipe les évolutions des marchés et s'adapte à des besoins ciblés, souvent très spécifiques, comme avec le contreplaqué tout okoumé Sélection, pour les volets du Veneto italien (région de Venise) et maintenant en Provence, ou encore les contreplaqués pré-peints Joubert Primed, destinés au marché néerlandais. C'est également grâce aux efforts de ce service Recherche et Développement que le Groupe Joubert a acquis une reconnaissance nationale et internationale. Un esprit de conquête qu'illustre également la politique de communication proactive du Groupe Joubert : politique marketing et commerciale dynamique assortie d'outils d'aide à la prescription et à la vente, refonte du site internet. Le site de Saint-Jean-d'Angély L'usine de Saint-Jean-d'Angély, acquise par le Groupe Joubert en 1990, occupe un terrain de 110.000 m2 en plein cour de la Charente-Maritime (17), dans un environnement régional particulièrement propice à ses approvisionnements. Une localisation géographique exceptionnelle lui permettant de se fournir en matières premières non seulement auprès des nombreux producteurs locaux, historiquement liés au dynamisme économique et social de la région, mais également dans les pays africains où les essences exotiques, plurielles et de qualité, sont commercialisées à des prix compétitifs. L'usine de Saint-Jean-d'Angély profite d'une grande surface de production de 24.500 m2 : 2.000 m2 sont alloués au stockage de produits finis. Grâce à un parc de machines compétitives et performantes, le Groupe Joubert dispose ici d'un outil de production moderne, d'où sortent chaque année ses gammes de contreplaqués répondant aux normes internationales les plus strictes. Dernier investissement du Groupe Joubert en 2006, la ligne de presse de 20 étages avec un pilotage hydraulique régulant l'épaisseur des contreplaqués, avec une pression de 18 bars et une température de 130°C. Cet investissement de 2.300.000 euros améliore encore les conditions de travail des salariés et la productivité du site : chaque équipe sort environ 25 m3 au lieu de 18 m3 par jour, augmentant ainsi la production totale annuelle de 5.000 m3. L'usine de Saint-Jean-d'Angély peut compter sur des moyens humains et techniques impressionnants : - 119 salariés, - 2 parcs à grumes, - 4 étuves pour les bois exotiques, de 200 m3 chacune, - 6 équipes de triage, - 3 lignes de déroulage, - 3 séchoirs avec contrôle des ambiances de chauffage, - 1 pont roulant, - 5 jointeuses, - 2 encolleuses, - 1 ponceuse calibreuse, - 1 ligne de finition à la capacité de 15 panneaux par minute, - 4 broyeurs à bois, - 9 chariots élévateurs de 4 à 12 tonnes, - 3 chargeuses de 15 à 35 tonnes. Respectueuses de l'environnement, l'usine de Saint-Jean-d'Angély recycle et valorise la totalité des sous-produits bois, notamment grâce à sa chaudière en bois de 9,2 MW. Les contreplaqués Joubert : la recherche de l'excellence attestée par des certifications internationales Le Groupe Joubert sait tirer le meilleur des propriétés mécaniques et esthétiques des bois sélectionnés : okoumé, sapelli, peuplier, igaganga. Contrôlés à chaque étape de leur transformation - par la sélection des placages, l'encollage, le pressage, le ponçage - les contreplaqués Joubert sont certifiés par les normes internationales les plus exigeantes : la réglementation CE S (validée par le Centre Technique du Bois et de l'Ameublement) atteste de leur conformité vis-à-vis de la norme EN 13986 (relative aux panneaux à base de bois destinés à la construction), la marque de qualité NF-EXTERIEUR CTB-X 44 et 48 leur garantit, quant à elle, une adéquation parfaite pour les applications extérieures. Autre preuve de qualité : les contreplaqués Joubert répondent aux normes néerlandaises KOMO Productcertificaat n°32621/95 et n°32622/95, contrôlées par les laboratoires du SKH (Stichting Keuringsbureau Hout) et à la spécification britannique BS 1088 du Lloyd's Register pour les panneaux appliqués à la construction nautique. L'offre Joubert, diversifiée et innovante, s'articule autour de 5 grandes familles : Joubert Classic, Joubert First, Joubert Expression, Joubert Marine et Joubert Force. Au total, ce ne sont pas moins de 18 références, adaptées à chaque besoin et à la multiplicité des utilisations du contreplaqué Joubert. La gamme Joubert Classic propose 7 produits polyvalents, à la qualité éprouvée, qui s'adaptent à toutes les exigences de l'aménagement intérieur, de la décoration et de la menuiserie traditionnelle : bénéficiant des performances esthétiques de l'okoumé, l'offre Joubert Classic se compose du Combiplex (250 x 122 cm, 250 x 153 cm et 310 x 153 cm), de l'Okouplex (250 x 122 cm, 310 x 153 cm, 205 x 100 cm, 250 x 153 cm et 310 x 183 cm), du Technokoumé (panneaux de 250 x 122 cm et 310 x 153 cm, à plis minces, destinés à des utilisations spécifiques) et du Panoflex (122 x 250 cm ou 250 x 122 cm), panneau cintrable, idéal pour l'aménagement de bureaux, hôtellerie, collectivités.. L'offre Joubert First, fabriquée à partir de bois sélectionnés de première qualité qui allient stabilité, résistance et performances accrues, se destine aux applications de la menuiserie extérieure. L'Okoumé Bardage (250 x 122 cm, 250 x 153 cm et 310 x 153 cm), le Sélection (250 x 122 cm, 250 x 153 cm et 310 x 153 cm) et l'Okoumé Rainuré (sur une ou deux faces, 250 x 120,7 cm et 310 x 120,7 cm) sont proposés avec trois types de rainures (trapézoïdal, en U et grain d'orge) : bardages, portes de garages, planches de rives, portes de service. Créé à l'origine pour les volets du Veneto (région vénitienne), le Sélection rencontre aujourd'hui un franc succès dans le Sud Est de la France pour ses qualités esthétiques aux performances exceptionnelles (résistance aux intempéries, longévité, faible variation dimensionnelle, facilité d'usinage.). La gamme Joubert Expression (Joubert Primed, Joubert Paint et Publigraph) est issue d'une politique d'innovation volontariste. Le Joubert Primed (250 x 122 cm), contreplaqué tout okoumé aux deux faces recouvertes d'une couche de peinture acrylique blanche - épaisseur de 80 microns sur chaque face, qualité à peindre - est né du constat que 80 % des panneaux sont destinés à être peints. Essentiellement commercialisé en Hollande, il engendre d'appréciables économies de temps sur les chantiers, ce qui, à l'heure d'une pénurie croissante de main d'ouvre, en fait un produit d'avenir aux débouchés commerciaux prometteurs. Autre contreplaqué très apprécié du marché néerlandais, le Joubert Paint (250 x 122 cm et 310 x 153 cm), tout en okoumé, résistant aux intempéries et facile à mettre en ouvre, particulièrement prisé en usages extérieurs (constructions, bandeaux, bardages, vantaux.). Quant au Publigraph (250 x 122 cm et 310 x 153 cm), ses deux faces recouvertes de mélamine blanc lisse (205 g/m2) facilitent la pose de tous les supports adhésifs et l'application de peintures, laques et encres sérigraphiques. Emblématiques du Groupe Joubert, les produits Joubert Marine utilisent les essences de bois les plus nobles. Okoumé, sapelli. leur résistance mécanique exceptionnelle répond aux exigences particulières de la construction nautique. Ils bénéficient d'ailleurs tous du certificat de qualité Lloyd's Register Type Approved et sont devenus leader aux USA. Marine Ply (250 x 122 cm et 310 x 153 cm), Super Marine Ply (250 x 122 cm et 310 x 153 cm à plis minces) et Sapelli Marine (250 x 122 cm et 250 x 153 cm), fleurons du Groupe Joubert, démontrent par leur esthétisme et leur durabilité l'excellence du fabricant. Utilisés pour les structures et aménagements de yachts de prestige, ils ont également convaincu le skipper Bob Escoffier qui a retenu les contreplaqués Marine Ply pour la construction d'un catamaran de croisière de 24,60 mètres et d'une capacité de couchage de 24 personnes. Innovation toujours, avec les panneaux de contreplaqué Joubert Force. Conçus pour répondre aux besoins spécifiques des applications industrielles, le Joubert Panofeu Sécurité (250 x 122 cm et 310 x 153 cm), tout okoumé et ignifugé dans la masse, répondant au Procès Verbal M1 du CTB, est particulièrement recommandé pour les aménagements d'édifices publics. Très technique, le Stark en bois durs - igaganga et ozigo - résiste au poinçonnement et autorise la réalisation de projets de très haute technicité : carrosserie, planchers de véhicules, aérospatiale, machines-outils, emballages sophistiqués, modeleurs, agencements acoustiques (250 x 122 cm et 250 x 153 cm). Le Groupe Joubert s'engage pour l'environnement Depuis sa création, le Groupe Joubert s'est toujours positionné en faveur de l'environnement : un engagement de longue date, inscrit au cour même de sa politique économique bien avant que les utilisateurs et les distributeurs ne tiennent compte de cet enjeu, désormais majeur. Sa démarche environnementale se matérialise très concrètement, à chaque étape de la fabrication. Les approvisionnements respectent la politique de traçabilité suivie par les producteurs de bois tropicaux : ainsi toutes les essences, qu'elles soient européennes (label PEFC) ou africaines (avec bientôt un label PAFC - Pan African Forestry Control - qui devrait prochainement voir le jour au Gabon), proviennent de forêts aménagées. Les difficultés rencontrées par ces producteurs, en ce qui concerne la mise en ouvre d'un processus d'écocertification, illustrent bien la complexité d'une telle action : les facteurs de cette problématique environnementale ne relèvent en effet pas seulement de l'approvisionnement, mais également du social, de l'économique et du politique. Pour préserver les ressources naturelles, le Groupe Joubert relève le défi de l'écocertification au travers de la mise en place d'une Charte Qualité Sécurité Environnement, optimisant l'utilisation de la matière première bois et minimisant les déchets issus de sa transformation. Le Groupe Joubert espère ainsi proposer des contreplaqués écocertifiés courant 2007 : un exemple à suivre. Contact presse : Agence Schilling 2 Place cap Ouest BP 169 17005 La Rochelle cedex 1 Tel. 05 46 50 15 15 Fax. 05 46 50 15 10 Email. Cette adresse email est protégée contre les robots des spammeurs, vous devez activer Javascript pour la voir. Site web : www.n-schilling.com
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